WMS的實施流程是這樣的
發布日期：2021-04-25
一、調研
1、流程調研
（1）整理現有倉儲流程的運作情況，對不合理的環節進行梳理和優化。同時，要考慮WMS對ERP流程的兼容性。
（2）分析現用的系統，如ERP中的倉儲管理模塊。對系統功能中任何小的缺陷都要高度重視，特別要解決影響系統接口之間可靠性和準確性的問題。
（3）做好貨位規劃：倉庫+區域+貨架+組號+層號。
2、明確期望的改善，
包括但不限于：
（1）提高數據錄入效率，降低發貨差錯率，增加防錯功能。
（2）采用PDA方式移動作業，直接根據實物標簽進行物流流轉，減少無效工時；自動記錄工作量數據。
（3）智能揀貨、上架，減少對一線人員技術依賴性。
（4）實現動態、快速盤點。
（5）完善倉儲管理規則，包括先進先出、批號生成、條碼生成、智能上架（如按照重量和貨品穩定性，系統推薦適用的高低貨位、商品流動性劃分（如按照作業動碰頻率劃分產品的ABC類別，實施不同的管理策略）等。
二、實施
1、項目試點：先建立一個試點項目，可以建立在會議室中，更理想的是在倉庫中。關注一個客戶、一個產品或一個功能，小范圍測試系統，以確保系統是按要求運行的，工作人員了解該系統，并且該系統能最優化地工作。
2、軟件部署：包括服務端軟件部署、客戶端/移動端軟件部署、參數設置（單據控制、用戶賬戶與權限建立、揀選策略、庫位管理、上架策略、批次管理和序列號追蹤等）。
3、基礎資料導入 （1）賬套初始化，導入庫存數據。 （2）批量設置或導入批號規則、條碼規則、貨位編號、標準包裝數量等。 （3）對于每個SKU，要有以下數據：貨物的長寬高和重量、用于貨物存儲的包裝箱數量和尺寸大小（長寬高和重量）、供應商、類別組、批次號、特殊的存儲條件等。 （4）對于每個貨位，要有以下數據：貨位編號、可使用的尺寸（長寬高）、承重力、適宜存放的貨物類型、是否危險品等。
4、設計標簽模板：如貨位標簽、物流標簽，同時打印所有貨位標簽并貼在貨架上。
5、培訓：包括統一的會議講解、作業人員實際模擬培訓等。另外，系統的前期測試也是一種形式的培訓。
三、正式上線
1、上線前要保證軟硬件到位，如服務器、PC工作站、網絡基礎設施、打印機、無線數據終端等。
2、保證基礎資料準確無誤。 3、選擇在庫存相對禁止條件下實施（停工或晚上）。
4、制定應急預案，當遇到系統功能無法滿足需求時，有備用方案可供執行，保證系統跑下去。
5、與ERP系統對接。
6、IT人員上線第一周要現場辦公。
四、持續改善
系統上線后并非完結，要不斷優化、提升系統性能，發揮WMS的功能。
1、制定標準SOP作業流程。
2、制作硬件異常問題下解決方案并下發。
3、定期組織作業人員進行培訓。
4、新需求提出并立項改進。
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